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In der Gummiindustrie ist der flache Vulkanisator ein früheres Modell. Der Vulkanisator wird hauptsächlich benutzt, um flache Bänder, Gummiblätter, Polymere und andere Flachprodukte zu vulkanisieren. Er hat Hochdruck pro Einheitsbereich der Heizplatte und der Ausrüstung. Er hat die Vorteile der zuverlässigen Operation und weniger Wartung.
Der Anwendungsbereich des Vulkanisators: Der Vulkanisator ist für O-Ringe, Handys, Computertastaturen, Fernbedienungen, Schleifscheiben, die Räder und die anderen Schlüsselprodukte der Kinder sowie Dampfkochtöpfe, Reiskocherdichtungen, Haushaltsgerätzusätze, Nahrung, Hygiene, Zusätze der medizinischen Ausrüstung passend. Produktion von komplexen Silikon- und Gummiteilen wie Friedensstiftern, medizinischen Bedarfen, Gesundheitsversorgungen, Handwerkkünsten, Spielzeugdichtungen, Leitgummi, Automobilgummiteilen, industriellen Gummiteilen, Arzneisilikonmitteln, Sportausrüstung, verschiedenen Geräten, mehrschichtigen geformten Produkten, etc., Verarbeitung, etc.
Einleitung zur Struktur des Vulkanisators:
1. Strukturelle Stabilität: eine spezielle Vierspaltenstruktur wird angenommen, wird der obere Sitz mit hartem Stahl verstärkt, und die aufrechte Spalte wird verdickt und verhärtet, um strukturelle Stabilität und Genauigkeit sicherzustellen.
2. System: Die hohe flache Druckausgleichkorrektur wird angenommen, und der Druck (18mpa) verstärkt die Nuss, die Gerät planiert, das den Parallelismus der oberen und untereren Heizplatten bis 0.05mm erhöhen kann.
3. Temperaturüberwachungssystem: Justierbar von Raumtemperatur zu 350°C, unter Verwendung der intelligenten Temperaturüberwachung, zum der Temperaturschwankungenstrecke innerhalb ±2°C. zu steuern.
4. Betriebssystem: PLC kombinierte mit Touch Screen, ob Entstörung, oder Produktion, kann direkt und einfach gesteuert werden.
5. Betriebssystem: Der optimal entworfene Ölkreislauf und hochwertigen die Ölkreislaufzusätze stellen das reibungslose Funktionieren des gesamten Ölkreislaufsystems vom Prinzip und von den Zusätzen sicher.
6. Energiesparendes System: Die Heizplatte nimmt die Verfahrenstechnik des tiefen Lochs an, die nah mit dem Heizungs- Rohr zusammengebracht wird, um den Wärmeverlust während des Wärmeübertragungsprozesses zu verringern.
7. Das intelligente System kann die Form automatisch hinausschieben, dadurch es verringert es die Arbeitszeit des Personals, zunehmende Leistungsfähigkeits-, mit hohem Ausschuss und Rettungszeit.
Anwendungsbereich:
Die Spielwaren der Kinder, Babyprodukte, Küchenversorgungen, Kleidungsaufkleber, Ausrüstungsdichtungen, etc.
Technische Parameter:
Modell nein. | FLD-V70T |
Maschinengröße | 1600*1200*1600mm |
Gewicht | 1100kg |
Energie | 13kw |
Heizplattespezifikationen | 400*400mm |
Temperaturspanne | Normale Temperatur -350℃ |
Heizplatteabstand | 200mm |
Weise, oben zu erhitzen | Importiertes Heizungsrohr |
Formöffnungsmethode | Automatische Formfreigabe |
Systemdruck | 18MPa |
Hauptspaltendurchmesser | 210mm |
Spannhub | 220mm |
Arbeitsniveau | Oberleder und Grundanstriche |
Leistungsstärke | 3.75kw |
Größter Druck | 70 Tonnen |
Maschinenstruktur | Vier-Spalte/einzel-köpfiges Modell |
Energiespezifikationen | 380V/50HZ |