CER Bescheinigungs-Platten-Vulkanisierungsmaschinen-hydraulische Presse für Gummivulkanisierung
hydraulische Maschinerie
Wegen der Struktur des mechanischen Vulkanisators selbst, hat der mechanische Vulkanisator die folgenden Probleme:
1. Die beweglichen Paare auf den Hauptkraftlagerteilen wie Verbindungsstangen und reizbaren Gängen sind die Gleitlager, die aus kupfernen Ärmeln bestehen, die einfach sind, eine große Auswirkung auf Genauigkeit zu tragen und zu haben;
2. Die Spannkraft auf den oberen und untereren Formen ist ungleich. Für einen Doppel-modusreifen, der Maschine kuriert, ist die Kraft auf beiden Seiten größer als die Kraft auf der inneren Seite;
3. Der Parallelismus und das coaxiality der oberen und untereren Heizplatten, die Rundung der Manipulatorgreifer und das coaxiality des inneren Lochs der unteren Heizplatte sind in den Präzisionsgraden niedrig, besonders die Wiederholbarkeit ist niedrig;
Die Spannkraft wird durch die elastische Deformation jedes Kraftlagermitgliedes bestimmt, wenn der Kurbelzapfen die untere tote Mitte erreicht. Der Temperaturwechsel veranlaßt die Größe des Kraftlagermitgliedes, auch zu ändern und die Änderungen der Spannkraft. Deshalb verursachen die Temperaturschwankungen während des Produktionsverfahrens Schwankungen in der Spannkraft.
Einleitung zur Struktur des Vulkanisators:
1. Strukturelle Stabilität: eine spezielle Vierspaltenstruktur wird angenommen, wird der obere Sitz mit hartem Stahl verstärkt, und die aufrechte Spalte wird verdickt und verhärtet, um strukturelle Stabilität und Genauigkeit sicherzustellen.
2. System: Die hohe flache Druckausgleichkorrektur wird angenommen, und der Druck (18mpa) verstärkt die Nuss, die Gerät planiert, das den Parallelismus der oberen und untereren Heizplatten bis 0.05mm erhöhen kann.
3. Temperaturüberwachungssystem: Justierbar von Raumtemperatur zu 350°C, unter Verwendung der intelligenten Temperaturüberwachung, zum der Temperaturschwankungenstrecke innerhalb ±2°C. zu steuern.
4. Betriebssystem: PLC kombinierte mit Touch Screen, ob Entstörung, oder Produktion, kann direkt und einfach gesteuert werden.
5. Betriebssystem: Der optimal entworfene Ölkreislauf und hochwertigen die Ölkreislaufzusätze stellen das reibungslose Funktionieren des gesamten Ölkreislaufsystems vom Prinzip und von den Zusätzen sicher.
6. Energiesparendes System: Die Heizplatte nimmt die Verfahrenstechnik des tiefen Lochs an, die nah mit dem Heizungs- Rohr zusammengebracht wird, um den Wärmeverlust während des Wärmeübertragungsprozesses zu verringern.
7. Das intelligente System kann die Form automatisch hinausschieben, dadurch es verringert es die Arbeitszeit des Personals, zunehmende Leistungsfähigkeits-, mit hohem Ausschuss und Rettungszeit.
Anwendungsbereich:
Die Spielwaren der Kinder, Babyprodukte, Küchenversorgungen, Kleidungsaufkleber, Ausrüstungsdichtungen, etc.
Technische Parameter:
Modell nein. | FLD-V70T |
Maschinengröße | 1600*1200*1600mm |
Gewicht | 1100kg |
Energie | 13kw |
Heizplattespezifikationen | 400*400mm |
Temperaturspanne | Normale Temperatur -350℃ |
Heizplatteabstand | 200mm |
Weise, oben zu erhitzen | Importiertes Heizungsrohr |
Formöffnungsmethode | Automatische Formfreigabe |
Systemdruck | 18MPa |
Hauptspaltendurchmesser | 210mm |
Spannhub | 220mm |
Arbeitsniveau | Oberleder und Grundanstriche |
Leistungsstärke | 3.75kw |
Größter Druck | 70 Tonnen |
Maschinenstruktur | Vier-Spalte/einzel-köpfiges Modell |
Energiespezifikationen | 380V/50HZ |