NEUES PRODUKT Vulkanisator-Gummibügel-Vulkanisierungs-Presse-Platten-Vulkanisierungsmaschine für Verkauf
Das Arbeitsprinzip und die Vorkehrungen der flachen Vulkanisierungsmaschine:
Flacher Vulkanisator ist ein allgemein verwendetes mechanisches Produkt in der Gummimaschinerieindustrie. Es ist für Vulkanisierung und das Drücken von verschiedenen Gummi- und Plastikprodukten passend. Vollautomatische Gummivulkanisierungsmaschine wird durch PLC mit automatischem Erfassungssystem des Computers, humanisierter Programmierungsentwurf gesteuert, kann das Formfestklemmen, Zwangsformeröffnung, die Formverschiebung, Vulkanisierungs-TIMING, die Einstellung der Auspuffzeit und der Zeiten, vordere Gurtklappe, mehrfaches Ausstoßengerät des Formaufzugs und andere Funktionen automatisch abschließen; Arbeitsprozesszyklus-, automatische oder manuelleschaltung, passend für verschiedene vorbildliche Gummiprodukte und Nichtmodellprodukte, wie: Dichtungen, O-Ringe, Öldichtungen, Gummiauflagen, thermostatoplastischer Plastik, Schaum, Harz, Baumaterialien und andere Gummi- und Plastikprodukte. Es ist eine moderne und zuverlässige automatische Ausrüstung für die Gummi- und vulkanisierten Plastikprodukte. Die Hauptfunktion des flachen Vulkanisators ist, den Druck und die Temperatur zur Verfügung zu stellen, die für Vulkanisierung erfordert werden. Der Druck wird durch das Hydrauliksystem durch den Hydrozylinder erzeugt, und die Temperatur wird vom Heizmittel zur Verfügung gestellt (normalerweise Dampf, Wärmeübertragungsöl, etc.). Entsprechend der Struktur des Rahmens, kann der flache Gurtvulkanisator in zwei Arten unterteilt werden: flacher Gurtständervulkanisator und Rahmenart flacher Gurtvulkanisator; entsprechend der Anzahl von Arbeitsschichten, kann er in einlagiges und mehrschichtiges unterteilt werden: entsprechend dem Hydrauliksystem kann das Arbeitsmedium in Öldruck und Wasserdruck unterteilt werden.
Einleitung zur Struktur des Vulkanisators:
1. Strukturelle Stabilität: eine spezielle Vierspaltenstruktur wird angenommen, wird der obere Sitz mit hartem Stahl verstärkt, und die aufrechte Spalte wird verdickt und verhärtet, um strukturelle Stabilität und Genauigkeit sicherzustellen.
2. System: Die hohe flache Druckausgleichkorrektur wird angenommen, und der Druck (18mpa) verstärkt die Nuss, die Gerät planiert, das den Parallelismus der oberen und untereren Heizplatten bis 0.05mm erhöhen kann.
3. Temperaturüberwachungssystem: Justierbar von Raumtemperatur zu 350°C, unter Verwendung der intelligenten Temperaturüberwachung, zum der Temperaturschwankungenstrecke innerhalb ±2°C. zu steuern.
4. Betriebssystem: PLC kombinierte mit Touch Screen, ob Entstörung, oder Produktion, kann direkt und einfach gesteuert werden.
5. Betriebssystem: Der optimal entworfene Ölkreislauf und hochwertigen die Ölkreislaufzusätze stellen das reibungslose Funktionieren des gesamten Ölkreislaufsystems vom Prinzip und von den Zusätzen sicher.
6. Energiesparendes System: Die Heizplatte nimmt die Verfahrenstechnik des tiefen Lochs an, die nah mit dem Heizungs- Rohr zusammengebracht wird, um den Wärmeverlust während des Wärmeübertragungsprozesses zu verringern.
7. Das intelligente System kann die Form automatisch hinausschieben, dadurch es verringert es die Arbeitszeit des Personals, zunehmende Leistungsfähigkeits-, mit hohem Ausschuss und Rettungszeit.
Anwendungsbereich:
Die Spielwaren der Kinder, Babyprodukte, Küchenversorgungen, Kleidungsaufkleber, Ausrüstungsdichtungen, etc.
Technische Parameter:
Modell nein. | FLD-V70T |
Maschinengröße | 1600*1200*1600mm |
Gewicht | 1100kg |
Energie | 13kw |
Heizplattespezifikationen | 400*400mm |
Temperaturspanne | Normale Temperatur -350℃ |
Heizplatteabstand | 200mm |
Weise, oben zu erhitzen | Importiertes Heizungsrohr |
Formöffnungsmethode | Automatische Formfreigabe |
Systemdruck | 18MPa |
Hauptspaltendurchmesser | 210mm |
Spannhub | 220mm |
Arbeitsniveau | Oberleder und Grundanstriche |
Leistungsstärke | 3.75kw |
Größter Druck | 70 Tonnen |
Maschinenstruktur | Vier-Spalte/einzel-köpfiges Modell |
Energiespezifikationen | 380V/50HZ |